بخش گاز طبیعی

۱. تجهیزات مایع‌سازی نصب‌شده روی سکو (گاز طبیعی، گاز شیل، گاز لایه‌های زغال‌سنگ و گازهای همراه)

تجهیزات مایع‌سازی نصب‌شده روی پایه شامل واحد تنظیم فشار، واحد پیش‌تصفیه، واحد مایع‌سازی، واحد ذخیره‌سازی و حمل و نقل و واحد منبع تغذیه پشتیبان، واحد کنترل و غیره است. طراحی یکپارچه برای ظرفیت پردازش روزانه زیر 30000 متر مکعب اتخاذ شده است. کمپرسور و جعبه سرد به صورت یکپارچه در یک پایه قرار گرفته‌اند. نیازی به اتصال خط لوله در سمت مبرد در محل نیست تا از خطر نشت مبرد جلوگیری شود. واحد مایع‌سازی نصب‌شده روی پایه را فشرده‌تر و نصب آن را آسان‌تر می‌کند.

 

کاربرد تجهیزات مایع‌سازی LNG نصب‌شده روی شاسی

تنظیم اوج مصرف گاز خط لوله

تامین کوتاه مدت منبع گاز مایع

گاز مرتبط با میدان نفتی

چاه گاز دورافتاده

انواع گاز طبیعی غیرمتعارف (گاز زغال سنگ، گاز شیل، بیوگاز، گاز زائد صنعتی)

 

ویژگی‌های تجهیزات مایع‌سازی LNG نصب‌شده روی پایه

حجم مایع‌سازی روزانه گاز طبیعی (10000~30000~60000~100000~150000~300000/d)

تجهیزات کلی نصب شده روی پایه شامل ۳ تا ۶ پایه استاندارد (۱۲ متر × ۳ متر × ۳.۵ متر) است.

 

مزایای تجهیزات مایع‌سازی LNG نصب‌شده روی شاسی

انعطاف‌پذیری: حرکت وسایل نقلیه بین منابع هوای مختلف

پایداری: انتخاب مدل ثابت، تولید استاندارد و پایداری محصول تمام تجهیزات

راحتی: ماژول‌های اصلی تجهیزات در کارخانه ساخته می‌شوند و نصب در محل ساده و راحت است.

اشغال زمین کوچک: اشغال زمین کوچک

اقتصاد: دوره بازگشت سرمایه کوتاه

تحویل سریع: ۲ تا ۴ ماه برای تحویل تجهیزات

 

۲. تجهیزات تصفیه (اسیدی‌زدایی، آب‌زدایی و حذف هیدروکربن‌های سنگین)

پیش درمانی قبل از درمان

شاخص خطر و کنترل ناخالصی‌ها در مواد اولیه

ناخالصی‌هایی که باید از گاز خوراک معمولی حذف شوند، عمدتاً شامل آب بدون مایع، ذرات جامد H2O، گاز ترش (شامل CO2، H2S) و غیره هستند. ابتدا گاز اسیدی با روش الکل آمین حذف می‌شود و سپس ناخالصی‌هایی مانند آب، هیدروکربن سنگین و جیوه با جذب غربال مولکولی حذف می‌شوند.

 

شاخص‌های تصفیه در جدول زیر نشان داده شده است

شاخص کنترل نام ناخالصی

آب ≤ 1ppm (حجمی)

CO2 ≤50ppm (v)

H2S ≤5ppm (حجمی)

سولفید کل ≤ 5 میلی‌گرم بر متر مکعب

جیوه ≤ 0.1 میکروگرم بر متر مکعب

ترکیب آروماتیک ≤ 50ppm (v)

 

حذف گاز اسیدی

روش‌های حذف گاز اسیدی عمدتاً شامل روش جذب غربال مولکولی، روش الکل آمین، روش پتاسیم داغ اصلاح‌شده، روش سولفونامین و غیره است. حلالی که باید حذف شود و انتخاب فرآیند عمدتاً بر اساس موارد زیر است: ترکیب گاز ورودی، فشار، الزامات مشخصات محصول، هزینه کل و تخمین هزینه بهره‌برداری و غیره. واحد اسیدزدایی Hongke Qingneng به طور جداگانه بر اساس ترکیب گاز و محیط کار سایت، عمدتاً بر اساس روش اتانول آمین طراحی خواهد شد.

 

کم آبی بدن

روش‌های آب‌زدایی گاز طبیعی عمدتاً شامل روش جذب سطحی و روش جذب سطحی است. برای پروژه‌های کوچک، روش جذب سطحی غربال مولکولی برای آب‌زدایی توصیه می‌شود، زیرا این روش ظرفیت جذب بالایی دارد (حتی تحت فشار جزئی بخار آب کم، ظرفیت جذب بالایی نیز دارد) و می‌تواند همزمان گاز اسیدی باقیمانده را نیز حذف کند. علاوه بر این، واحد آب‌زدایی غربال مولکولی از نظر عملیاتی ساده، از نظر مساحت جمع و جور و برای پروژه‌های کوچک مناسب است. گاز احیا کننده سیستم غربال مولکولی از BOG بازیافت شده از انرژی سرد در واحد مایع‌سازی مجدد تهیه می‌شود.

حذف جیوه و هیدروکربن‌های آروماتیک

برای حذف مقادیر ناچیز احتمالی جیوه، از کربن فعال مخصوص آغشته به گوگرد بر پایه زغال سنگ استفاده می‌شود. برای حذف هیدروکربن‌های آروماتیک احتمالی، از جاذب‌های مخصوص استفاده کنید.

تجهیزات مایع‌سازی گاز چاه که روی پایه نصب می‌شوند تجهیزات مایع‌سازی گاز خط لوله که روی پایه نصب می‌شوند

تجهیزات مایع‌سازی گاز شیل نصب‌شده روی پایه، تجهیزات مایع‌سازی گاز مرتبط با نفت

 

۳. کارخانه مایع‌سازی

پیمانکار عمومی EPC

تامین تجهیزات کامل

مدیریت ایمنی ساخت و ساز، راهنمایی راه اندازی و آموزش فنی

خدمات فنی

خدمات بهره برداری و نگهداری طولانی مدت

 

 

۴. تجهیزات مایع‌سازی مجدد BOG

ارائه واحد مایع‌سازی گاز مایع (BOG) برای مخازن ذخیره‌سازی LNG با مشخصات مختلف و ایستگاه پر کردن مخزن، با ظرفیت پردازش 50 تا 5000 مترمکعب در روز. مصرف انرژی پایین، اتوماسیون کامل و قابلیت اطمینان بالای واحد.

 

۵. تجهیزات بازیابی هیدروکربن سبک و جداسازی هیدروکربن‌های مخلوط

برای گازهای همراه میدان نفتی که توسط میادین نفتی کوچک تولید می‌شوند، روش جداسازی در دمای پایین برای بازیابی هیدروکربن سبک به منظور جداسازی هیدروکربن سبک مخلوط و محصولات گاز خشک اتخاذ می‌شود تا به هدف بهره‌برداری جامع از منابع نفت و گاز دست یابیم. علاوه بر این، هیدروکربن مخلوط را می‌توان برای تولید هیدروکربن سبک پایدار و محصولات LPG تجزیه کرد. گاز خشک را می‌توان در دمای پایین به محصولات LNG مایع کرد تا ارزش افزوده افزایش یابد.